沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。五金沖壓件加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。
    東莞五金沖壓件卷料不良現象常見的主要有以下幾個方面：
    1、鋼板表面或者內部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態；
    2、刮痕（輥子表面或者異物質引起），邊角（20～30mm）由于應力不均勻而發生變形或者壓皺，卷料邊角破損；
    3、輥子滑動引起，異物進入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；
    4、邊緣不規則破損，超出規則以外的材質不良；
    5、輥子痕跡（異物附著在輥子上引起），異物引起表面深度產生明顯的溝痕。
    經過東莞五金沖壓件實際使用得知，其中以刮痕（輥子表面或者異物質引起），異物進入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）和輥子痕跡（異物附著在輥子上引起）是使用中最喜歡出現的問題。解決方法很簡單，異物消失就是直接的方法。 欣華五金制品廠