沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

1.根據材質、產品結構等確定變形補償量，

2.根據補償量設計模具沖壓出成品或半成品

3.加工半成品至成品

4.不良現象包括裂紋、起皺、拉傷、厚度不均、不成型等攻牙及螺紋加工：

1.內螺紋先鉆底孔直徑及深度（底孔尺寸根據螺紋規格確定尺寸，網上一搜一大把）；外螺紋先加工外圓至螺紋大徑尺寸（根據螺紋規格確定尺寸，網上一搜一大把） 2.加工螺紋：內螺紋用相應等級的絲錐攻絲；外螺紋用螺紋刀車削或板牙套絲即可 3.不良現象包括絲亂扣、尺寸不統一、螺紋規檢驗不合格等材料主要根據使用要求選用銅、鋁、低碳鋼等變形抗力低、塑性好、延展性好的金屬或非金屬至于檢驗規范要根據產品要求制定了，螺紋檢驗有國標的螺紋規，孔類檢驗可根據國標設計專用的塞規或購買國標的標準尺寸塞規。