五金配件沖壓加工其優點是生產率高、模具成本低、不需要板料剪切,與多工位壓力機上使用的階梯模相比,級進模可節約30%的成本,但其應用受拉伸深度、導向和傳輸的帶材邊緣材料表面硬化的限制,主要用于拉伸深度比較淺的簡單零件。
五金配件沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法,所以,五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。
五金配件沖壓加工其優點是生產率高、模具成本低、不需要板料剪切,與多工位壓力機上使用的階梯模相比,級進模可節約30%的成本,但其應用受拉伸深度、導向和傳輸的帶材邊緣材料表面硬化的限制,主要用于拉伸深度比較淺的簡單零件。
模具是五金配件沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓件的表面質量、尺寸公差、生產率以及經濟效益等與模具結構及其合理設計的關系很大,按照五金沖壓工序的組合方式分有單工序的簡單模、多工序的連續模和復合模。
制定工件的沖壓工藝時,五金配件沖壓公司概述,處理工序的分散與集中是比較復雜的問題,它取決于工件的批量、結構形狀、質量要求、工藝特點等,對于通常是大批量生產的汽車沖壓件,應當盡量采取工序集中的方案,采用復合或級進模進行沖壓,這樣既提高生產率,又能做到安全生產。