沖壓不銹鋼實際使用過程中，有許多因索會使不銹鋼的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態轉化為活態。導致不銹鋼的耐腐蝕性能下降。
      (1)氯離子。氯離子對不銹鋼的危害極大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。
    (2)表面清潔度。對子不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼應盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的最終清洗應仔細進行，因為殘余酸液促進陰極反應，使膜層破裂，從而使不銹鋼活化，耐蝕性能劇烈降低。
(3)使用環境介質。不銹鋼鈍化膜屬于熱力學上受抑制的亞穩態結構口其保護效能與環境介質有關。使用中應定期清洗，除去有害物質長期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環境中，避免氯離子長期乳附表面和在水中濃縮口如不銹鋼用于食品上業用具，每次與食品接觸后，都要洗凈，以免氯離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設備，乳品中含有氯離子對鈍化膜有破壞作用，如長期盛裝乳制品，會導致容量與設備腐蝕穿孔，因此要定期清洗，使鈍化膜恢復。
(4)不銹鋼的內在因素。不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對不銹鋼的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能