五金沖壓件用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大。對(duì)于沖壓材料的要求是：厚度精確、均勻，表面光潔，無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等，屈服強(qiáng)度均勻，無(wú)明顯方向性，均勻延伸率高，屈強(qiáng)比低，加工硬化性低。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。
    沖壓的安全措施是：1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)出料。2、設(shè)置機(jī)械防護(hù)裝置，防止傷手。應(yīng)用模具防護(hù)罩、自動(dòng)退料裝置和手工工具進(jìn)出料3、設(shè)置電氣保護(hù)、斷電裝置。設(shè)置光電或氣幕保護(hù)開關(guān)、雙手或多手串聯(lián)啟動(dòng)開關(guān)、防誤操作裝置等。4、改進(jìn)離合器和制動(dòng)結(jié)構(gòu)、在危險(xiǎn)信號(hào)發(fā)出后，壓力機(jī)的曲軸、連桿、沖頭能立即停止在原位上。安全生產(chǎn)在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，安全生產(chǎn)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。