東莞五金沖壓件的技術條件

1內容與使用范圍
   1.1本技術條件規定了本公司產品所用的金屬與非金屬，板材貨型材用以冷沖壓加工方法制成的共建（以下簡稱“沖壓件”）的技術要求，試驗方法，檢驗規則及包裝、儲運等一般要求。
   1.2本技術提案件不適用于采用精密沖裁方法加工的沖壓件。
   1.3本技術條件在產品圖樣及其他技術條件中引用有效，標注方法為“冷沖壓件符合OCYD.599.000”
   2引用標準。
   JB4378 金屬冷沖壓件結構要素
   GB/T13914-92 沖壓件公差
   GB188-89 公差與配合總論標準公差與基本偏差
   GB1804-92 一般公差線性尺寸的未注公差
   GB4129-85 沖壓件毛刺高度
   GB2828-87 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表
   3計數要求
   3.1沖壓件使用的原材料應符合產品圖樣的要求，應具備質保書或理化試驗報告單，它能保證材料符合標準規定的及時要求，當無質量證明書或其他原因時，應委托有權威性質的第三方機構進行理化試驗。
   3.2形狀和尺寸。
   a、沖壓件的形狀和尺寸應符合產品圖樣的規定。
   b、沖壓件的形狀和尺寸應注意到工藝限制，對于金屬板材設計時應遵循JB4378-87《金屬冷沖壓件結構要素》的規定準則，對于金屬型材、管件及非金屬板材可參照c參照此標準。
   c沖壓件的形狀和尺寸公差符合GB/T13914-92《沖壓件尺寸公差》的規定，非金屬板材也可參照執行此標準，同時沖壓件的形狀和尺寸公差也可執行GB1800-79《公差和配合 總論 標準公差與基本偏差》第31條及GB1804-92《一般公差線性尺寸的未注公差》。
   3.3表面質量。
   除沖切面外，沖壓件表面狀況要求與所用材料一致。在成型過程中允許有輕微的拉伸皺路和較小的表面不平度。對沖壓件表面的處理，如除銹、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金屬渡層等要求，應在產品圖樣的技術要求中說明。
   3.4金屬沖壓件毛刺高度的極限值應符合GB4129-85《沖壓件毛刺高度》的規定，并要求選用加工精度級別，如果不允許有毛刺，則需采用工藝措施去除毛刺。
   3.5沖裁件斷面。
   當與質量及裝配無關時，斷面的傾斜度不作考核。允許在落料凹模和沖孔凸模一面有自然的踏腳和傾斜。
   3.6彎曲
   在不影響裝配質量的條件下，沖壓件的彎曲處允許有輕微的變形，如邊緣凸出材料厚度變化，孔被輕微拉長當不允許邊緣凸出時，彎曲前可增設工藝措施解決，對于桿形零件的彎曲，允許產生極輕微的扭曲現象。